pin-symbols pin-hamburger pin-q pin-chat pin-circle pin-double-circle pin-factory pin-big-factory
28 ноября 2022
Группа НЛМК сообщает о проведении первых сделок на платформе электронной коммерции для отрасли заготовки и переработки металлолома Vtorion.
18 ноября 2022
Группа НЛМК, международная металлургическая компания, актуализировала стратегию по развитию промышленной медицины. В числе ее основных целей развитие на предприятиях системы экстренной медицинской помощи, цифровизация медицинских осмотров и снижение уровня профессиональных заболеваний.
17 ноября 2022
Вторчермет НЛМК Урал (входит в дивизион «Сортовой прокат Россия» Группы НЛМК) обновляет парк оборудования: для ревдинского производственно-заготовительного участка приобрели рельсолом, эффективность которого в два раза превосходит предыдущую технологию переработки.
27 октября 2022
Благодаря грантовой программе «Стальное дерево» особенные подростки Ревды будут осваивать рабочие профессии в обновленной штукатурно-молярной мастерской.
19 октября 2022
НЛМК-Урал (входит в Группу НЛМК и состоит из трех металлургических предприятий в Ревде, Нижних Сергах и Березовском) полностью прекратил выпуск в реки Серга и Ревда ливневых и сточных вод, а также промышленной воды, которая используется для охлаждения агрегатов.
17 октября 2022
В рамках грантовой программы «Стальное дерево» на территории Крестовоздвиженского храма в Нижних Сергах открыли Воскресную школу.
19 сентября 2022
На НЛМК-Урал (входит в Группу НЛМК) закупили специальную технику, которая будет использоваться на опасных работах в электросталеплавильном цехе.
13 апреля 2022
НЛМК-Сорт (входит в Группу НЛМК) и социальный партнер Группы НЛМК - благотворительный фонд «Милосердие» поддержали 8 проектов, которые предложили жители Свердловской области для участия в грантовой программе «Стальное дерево» в 2022 году.
5 апреля 2022
НЛМК-Урал получил знак «Лучший благотворитель городского округа Ревда - 2021».

Группа НЛМК в социальных сетях

Наш социальный партнер фонд «Милосердие» запустил традиционную новогоднюю акцию — «Поезд милосердия». Каждый может выбрать, кому именно сделать подарок — многодетной семье, одинокому ветерану, внести вклад в прохождение реабилитации подопечных фонда или помочь животным. Принять участие можно до 19 января 2023 года на сайте https://miloserdie.nlmk.com/charity-event/. Минимальный размер пожертвования - 100 рублей, максимальный - не ограничен.
«Поезд милосердия» регулярно проходит уже третий год и помогает собрать средства для нуждающихся жителей Липецкой, Белгородской, Свердловской, Калужской, Московской области и Алтайского края. В прошлом году к акции присоединились 247 неравнодушных участников.
#НЛМК #НЛМК_Вместе
Ежедневно мы являемся участниками дорожного движения в роли пешехода, пассажира или водителя.
Дорожное движение — сложный, ответственный процесс, и его безопасность зависит от поступков каждого человека.
Особенно сложные условия возникают в период нулевых и отрицательных температур воздуха: гололедица, снег — все это затрудняет движение для всех участников.
Сегодня мы делимся простыми советами для водителей, которые помогут организовать безопасное вождение в зимнее время:
1. Подготовьте ваш автомобиль: установите зимнюю резину, проверьте давление в шинах, уровень жидкостей и наличие незамерзающей жидкости.
2. Планируйте вашу поездку заранее: очистите автомобиль от снега и наледи, протрите фары, зеркала и световые приборы.
3. Во время движения: не совершайте резких маневров при перестроениях и поворотах, соблюдайте дистанцию и скоростной режим, снижайте скорость заранее, торможение осуществляйте на прямых колесах.
4. Будьте внимательны к пешеходам: снижайте скорость при приближении к переходам, детским и социальным учреждениям.
Соблюдение правил дорожного движения — одно из обязательных Кардинальных правил безопасности, которые приняты в нашей компании. Знать и соблюдать эти правила, оценивать риски и не подвергать опасности себя и других — прямая обязанность каждого сотрудника НЛМК.
Всем водителям мы желаем безопасной езды и счастливого пути.
#НЛМК #НЛМК_ОТиПБ
На фабричной площадке Стойленского ГОКа реализован проект по строительству единой ливневой канализации. Теперь все сточные воды, которые образуются после дождя или таяния снега, через общую систему отводятся в хвостохранилище комбината. Здесь вода проходит очистку и возвращается в производственный процесс.
Всего смонтировали более 2 км трубопроводов с пропускной способностью до 700 м³/ч.
#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_СГОК
Валерия Ролдугина, инженер центральной лаборатории НЛМК — новый герой рубрики PRO100, в которой сотрудники нашей компании рассказывают просто о сложном.
Валерия активно занимается исследованиями. На ее счету — 10 опубликованных научных статей. А еще она наставник будущих специалистов — студентов Липецкого технического университета.
Посмотрите ролик и узнайте, похожа ли металлургия на искусство, что проще – оценивать качество материалов или контрольные работы, и можно ли через электронный микроскоп заглянуть в квантовое измерение из фильмов про супергероев.
#НЛМК #НЛМК_Команда
Обеспечение непрерывной работы металлургического комбината — задача, где важна каждая деталь. Конвейер в цехе горячего проката НЛМК транспортирует рулоны металла от Стана-2000 — это один из самых загруженных узлов в производстве листового проката.
Постоянный контроль за важными узлами конвейера мы доверили видеокамерам машинного зрения и системе анализа изображения. Ежедневно система производит более 7000 измерений, и при обнаружении отклонений автоматически отправляет сообщение ремонтному персоналу. Также отслеживается история изменений состояния узлов, позволяет анализировать ситуацию и принимать меры для предотвращения проблем.
Высокая точность системы обеспечивается синергией нейронных сетей и алгоритмов видеоаналитики. Подробнее о ее работе — в нашем видео.
#НЛМК #НЛМК_Развитие
В карьере Стойленского ГОКа начал работать новый электрический 12-кубовый экскаватор. Он занят на погрузке руды в большегрузные самосвалы. Средняя производительность машины за смену — 12 тысяч тонн скальной горной массы, а ее масса — 400 тонн.
Машинисты уже оценили комфорт нового экскаватора: в кабине есть система видеонаблюдения, вибро- и шумоизоляция, а также встроенный кондиционер. Техника оснащена бортовым компьютером, которая контролирует основные параметры его работы, а машинный зал имеет систему автоматического пожаротушения.
Всего в карьере Стойленского ГОКа сейчас работают 46 экскаваторов различной модификации. До конца года горнякам предстоит с их помощью отгрузить более 6,5 млн тонн кварцита, около 160 тонн богатой руды и более 1 млн м³ скальной вскрыши.
#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_СГОК
НЛМК запустил маркетплейс для отрасли заготовки и переработки металлолома Vtorion — https://vtorion.ru/. На платформе уже прошли первые сделки.
Уникальная для России цифровая площадка делает процесс взаимодействия участников рынка максимально эффективным и прозрачным, снижает операционные издержки. Теперь поставщики смогут значительно расширить рынок сбыта благодаря прямому доступу к крупнейшим потребителям — металлургическим компаниям.
Функционал Vtorion позволяет искать сырье по различным фильтрам и географии, выбирать выгодные предложения в зависимости от объема и регулярности поставок, проводить электронные торги внутри личного кабинета партнера, автоматическую квалификация поставщиков, а также ввести упрощенный электронный документооборот.
С площадкой уже работают несколько крупных предприятий-потребителей включая ломозаготовительную сеть Группы НЛМК — «Вторчермет НЛМК».
#НЛМК #НЛМК_Развитие
В цехе горячего проката НЛМК состоялись первые в России профессиональные экзамены по независимой оценке квалификации для вальцовщиков стана горячей прокатки. Это одна из ключевых профессий прокатного производства: от способности быстро принимать решения и быть внимательным напрямую зависит качество горячего проката.
Первым подтвердил квалификацию вальцовщика Максим Шляхов, который работает на Стане 2000 более восьми лет. Он наставник, неоднократный участник и призер конкурсов профмастерства. На экзамене Максим показал комиссии навыки ведения технологическим процессом горячей прокатки, перевалки и настройки валков, выявления дефектов проката и способов их устранения.
Задания профессионального экзамена совместно разработали технические эксперты НЛМК и других крупнейших металлургических компаний. Теперь в таком формате будут проходить оценку все вальцовщики листовых станов горячей прокатки в стране. Подробнее о Центре оценки квалификаций НЛМК —https://lipetsk.nlmk.com/ru/career/training-center/about/
#НЛМК #НЛМК_Команда
А вы знали, что на НЛМК-Калуга после «горячих» этапов производства отлитый металл охлаждают с помощью холодильника?
Правда, он совсем не похож на тот, который есть у каждого дома. Этот большой агрегат автоматически переворачивает стальные заготовки для равномерного остывания со всех сторон и сохранения правильных форм.
Смотрите в нашем ролике, как он работает.
#НЛМК #НЛМК_Калуга
В новой статье на Хабре мы рассказываем, как резчики металла с многолетним опытом и цифровой алгоритм вместе сэкономили дополнительные 4,5 килограмма трансформаторной стали на тонну:https://habr.com/ru/company/nlmk/blog/699290/

Представьте, что у вас есть рулон металла шириной в 1 метр и длиной 5 км. На нем встречаются изъяны: чаще с краев, иногда в центре. Нужно обрезать его так, чтобы на выходе получить рулон без критичных дефектов.

Казалось бы, эта задача «со звездочкой» идеально подходит для математической модели. Перебор миллиона комбинаций в секунду должен «работать» лучше человеческого мозга, но оказалось, что без опыта и знаний резчика не обойтись. В подробном разборе на Хабре читайте, как у нас получилось объединить практические навыки человека и скорость вычисления цифрового помощника, чтобы получить отличные результаты.

#НЛМК #НЛМК_Хабр
Теперь производить идеальный кокс — качественный и оптимальный по затратам — нашим технологам на НЛМК помогает уникальный цифровой сервис. Он обучен на исторических данных и учитывает множество параметров входящего сырья, чтобы сначала предложить подходящий «рецепт» для производства кокса, а потом и рассчитать оптимальную пропорцию смешивания разных марок угля для его изготовления. Это значительно экономит затраты на сырье.
Совсем скоро специалисты НЛМК полностью оцифруют этот процесс, и операторы на коксохимическом производстве смогут настраивать дозаторы подачи угля для смешивания «в один клик».
#НЛМК #НЛМК_Развитие
В нашей компании есть обязательные для всех сотрудников Кардинальные правила безопасности. Они призваны защищать жизнь и здоровье людей на предприятиях. Одно из них — защита от падений. Работать на высоте без применения систем защиты запрещено.
В России действуют специальные правила, которые определяют, что является работой на высоте. Например, когда есть риск упасть с высоты 1,8 м или более, или если человек осуществляет подъем или спуск по вертикальной лестнице на 5 м.
Современная система, которая обеспечивает безопасность работ на высоте, состоит из трех элементов: страховочная привязь, страховочный строп и анкерное устройство – надежное место крепления. Такая комбинация должна применяться в различных условиях и сферах деятельности.
#НЛМК #НЛМК_ОТиПБ
На НЛМК за 20 суток завершился плановый ремонт конвертера для выплавки стали емкостью 330 тонн. Теперь агрегат вновь будет работать в полную силу и выпускать более 3 млн тонн стали в год.
Мы отремонтировали корпус конвертера и заменили часть оборудования для отвода и охлаждения горячих конвертерных газов. Также заменили более 350 тонн металлоконструкций, которые обеспечат надежную эксплуатацию кранов конвертерного отделения цеха.
Сейчас на НЛМК работают три конвертера объемом 160 тонн и три конвертера объемом 330 тонн. Общая производственная мощность конвертеров составляет 14,2 млн тонн стали в год.
#НЛМК #НЛМК_Развитие
Новый герой нашей рубрики PRO100 — Яна Храмова, мастер кислородной станции энергоцеха Стойленского ГОКа.
Яна состоит в Кадровом резерве Группы НЛМК, а еще она стала лауреатом премии «Талантливая женщина в добывающей отрасли» в номинации «Лидер будущего».
Посмотрите ролик и узнайте, как нужно рассказывать о своей работе, чтобы ее понял даже ребенок, с чем можно сравнить тонну кислорода и какие качества коллег ценит Яна.
#НЛМК #НЛМК_Команда
На Стойленском ГОКе на этапе измельчения руды мы используем не только дробилки, сита и конвейеры — но и математику. С карьера на предприятие поступают большие куски породы, на комбинате их дробят все мельче и мельче.
Если дробить слишком мелко, то будет перерасход энергии и износ машин, а если слишком крупно — этот перерасход и износ лягут на следующий этап. Каждый шаг проводят под контролем камер с машинным зрением — именно здесь мы подобрались к сложным вычислениям.
Цифровой сервис на основе компьютерного зрения и искусственного интеллекта позволил сделать процесс дробления руды эффективнее. Над конвейером постоянно работают камеры - они передают видеопоток в аналитический модуль, который в онлайн режиме выявляет негабаритные куски породы. Благодаря этому сотрудники могут своевременно и оптимально скорректировать работу дробильного оборудования.
В новой статье на Хабре мы подробно рассказали о том, почему дробить — это искусство: https://habr.com/ru/company/nlmk/blog/696534/
#НЛМК #НЛМК_Развитие