pin-symbols pin-hamburger pin-q pin-chat pin-circle pin-double-circle pin-factory pin-big-factory
26 ноября 2021
На прокатном производстве НЛМК-Урал в Березовском (входит в дивизион «Сортовой прокат Россия» Группы НЛМК) завершили строительные работы на новом складе готовой продукции.
25 ноября 2021
На предприятиях дивизиона НЛМК-Сорт (входят в Группу НЛМК) подвели итоги конкурса «Мастер года» - 2021. Цель конкурса – поддержка перспективных руководителей среднего звена и развитие их профессиональных компетенций.
24 ноября 2021
На прокатном производстве НЛМК-Урал в Березовском (входит в дивизион «Сортовой прокат Россия» Группы НЛМК) выпустили девятимиллионную тонну сортового проката. Юбилейной стала партия термоупрочненной арматуры №12А500С.
6 сентября 2021
Завод НЛМК-Урал (входит в дивизион «Сортовой прокат Россия» Группы НЛМК) посетила комиссия Союза промышленников и предпринимателей по охране труда. Предприятие стало площадкой для проведения семинара по обмену опытом.
1 сентября 2021
На НЛМК-Урал (входит в дивизион «Сортовой прокат Россия» Группы НЛМК) отметили 287-летие предприятия.
1 сентября 2021
В городе Березовском (Свердловская область) в «Социально-реабилитационном центре для несовершеннолетних» открыли детскую сенсорную комнату.
30 августа 2021
Здравпункты предприятий НЛМК-Сорт (одного из крупнейших в России производителей сортового проката и метизов) оснащают электронной системой медицинских осмотров.
26 августа 2021
На НЛМК-Урал (входит в дивизион «Сортовой прокат Россия» Группы НЛМК) на производстве в Нижних Сергах запушены новые вязальные машины для упаковки арматурного проката в пачки.
5 августа 2021
В Дегтярске (Свердловская область) на территории детского сада №38 открыли детскую спортивно-игровую площадку.

Группа НЛМК в социальных сетях

⚡ Мы начали реконструкцию печи для нагрева стальных заготовок перед прокаткой на стане 2000 Новолипецкого металлургического комбината. После завершения модернизации удастся, во-первых, увеличить производство горячекатаного проката на 7% (или на 430 тыс. тонн в год), во-вторых, повысить качество продукции, а в-третьих, в два раза снизить расход энергоресурсов и на 53 тыс. тонн сократить эмиссию CO₂.

📌 Реконструкция пройдет без остановки стана. Новый агрегат оснастят автоматизированной системой управления на основе обучаемой математической модели. А производительность печи вырастет на 23%.

♻ Завершить реконструкцию и запустить агрегат в работу планируется во втором квартале 2023 года. Инвестиции в проект составят более 5 млрд рублей.

#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_Live #Липецк
🍃 Группа НЛМК приняла участие в ежегодном семинаре Восточного офиса финской промышленности. На круглом столе, посвященном экологии и климату, нашу компанию представил Никита Воробьев, директор по экологии и климату. Во встрече приняли участие представители крупнейших финских холдингов: Finnair, Nokian Tyres, Valio и других. Среди российских компаний — наши коллеги из СИБУРа и Северстали.

🌳 Были затронуты важные вопросы в области климата, и Группа НЛМК поделилась опытом декарбонизации и снижения климатического следа. Так, например, с 2010 года эмиссия парниковых газов на Липецкой площадке снизилась на 15%, и сегодня показатель эмиссии CO2 cоответствуют уровню лучших европейских производств.

⚡ В рамках встречи рассказали о проекте строительстве комплекса ГБЖ на Стойленском ГОКе, который открывает новые возможности для радикальной декарбонизации металлургического производства; строительстве новой электростанции на попутных газах металлургического производства, которая позволит сократить эмиссию CO2 еще на 0,7 млн. тонн в год; а также о развитии линейки электротехнической стали, которая позволяет сократить эмиссию СО2 у конечных пользователей на 8 млн тонн в год.

#НЛМК #НЛМК_Экология
⚡ Наш сервис «Видеоаналитика эмиссий в атмосферу» на НЛМК победил в специальной номинации «Лучшее цифровое решение в ESG-повестке» премии ComNews Awards 2021.

💫 Этот цифровой сервис основан на алгоритмах машинного обучения. Система собирает информацию с 64 видеокамер, которые размещены на Новолипецком комбинате и в городе. Автоматически и в реальном времени определяются отклонения в эмиссии определенных источников, в случае необходимости сигналы подаются производственным цехам и экологам предприятия.
🔍 Все данные сохраняются, что позволяет анализировать события за прошедшие периоды и предотвращать их в будущем. Благодаря этому сервису и другим экологическим мерам качество воздуха в Липецке кардинально улучшено.

📌 В 2021 году вручение ежегодной премии ComNews Awards состоится в десятый раз. Благодарим жюри за доверие, будем работать дальше!

#НЛМК #НЛМК_Экология
⚡ Прокатное производство НЛМК-Урал в Березовском отпраздновало юбилей: выпущена девятимиллионная тонна сортового проката.

🏭 НЛМК-Урал постоянно совершенствует продуктовую линейку, сейчас предприятие может выпускать арматурный прокат классов А240, А400, А500 диаметром от 6 до 16 мм и катанку от 5,5 до 17 мм. Ежегодно на прокатном стане 150 способны производить до 1 млн тонн арматуры в бунтах и катанки.

📈 Постоянно модернизируется и процесс производства: совершенствуются технологии, оборудование, условия труда. Среди последних достижений — оптимизационный LSS-проект, который позволил повысить производительность стана за счет увеличения скорости прокатки арматуры, не повлияв на качество готовой продукции.

#НЛМК #НЛМК_Результаты #НЛМК_Урал
🎓 Изучение инструментов Производственной системы НЛМК уже входит в программу одного из наших базовых учебных заведений — ЛГТУ. Один из первых и самых эффективных — Lean Six Sigma или LSS, запущен на НЛМК в 2017 году, а в 2020-м принес 1,8 млрд рублей прибыли.

⚡ Проекты LSS учат студентов смотреть на производство с точки зрения эффективности, что дает преимущество перед конкурентами во времени. Вчерашние студенты уже приходят к нам в цеха с желанием улучшать работу.

Подробнее смотрите в нашем видео!

#НЛМК #НЛМК_ПС
@rianru 14 ноября в 21:30 на угольном складе произошёл хлопок с последующим возгоранием конвейера, которое было ликвидировано в течение 15 минут. Госпитализирован один сотрудник, руководство оперативно получает информацию о его состоянии. Пострадала часть кровли цеха.Причины уточняются.
@rianru 14 ноября в 21:30 на угольном складе произошёл хлопок с последующим возгоранием конвейера, которое было ликвидировано в течение 15 минут. Госпитализирован один сотрудник, руководство оперативно получает информацию о его состоянии. Пострадала часть кровли цеха.Причины уточняются.
@rianru 14 ноября в 21:30 на угольном складе произошёл хлопок с последующим возгоранием конвейера, которое было ликвидировано в течение 15 минут. Госпитализирован один сотрудник, руководство оперативно получает информацию о его состоянии. Пострадала часть кровли цеха.Причины уточняются.
@interfax_news 14 ноября в 21:30 на угольном складе произошёл хлопок с последующим возгоранием конвейера, которое было ликвидировано в течение 15 минут. Госпитализирован один сотрудник, руководство оперативно получает информацию о его состоянии. Пострадала часть кровли цеха.Причины уточняются.
@interfax_news 14 ноября в 21:30 на угольном складе произошёл хлопок с последующим возгоранием конвейера, которое было ликвидировано в течение 15 минут. Госпитализирован один сотрудник, руководство оперативно получает информацию о его состоянии. Пострадала часть кровли цеха.Причины уточняются.